Os geradores de nitrogênio são equipamentos auxiliares eficientes e de alta qualidade em cenários de corte a laser. Com excelente desempenho de corte, vantagens de custo e configuração inteligente, eles se tornaram a solução preferida para substituir o nitrogênio líquido e o ar de alta pressão.
No corte a laser (tomando o corte de 30.000 W de aço carbono como exemplo), o gerador de nitrogênio pode obter um efeito de corte "sem rebarbas/sem micro-rebarbas" para placas de 10 mm a 30 mm (superior às "micro-rebarbas ou incapacidade de corte" do nitrogênio líquido e às "rebarbas ou incapacidade de corte" do ar de alta pressão). A velocidade de corte é 2 a 5 vezes maior que a do oxigênio, e a vantagem de eficiência é particularmente significativa em cenários de chapas grossas.
Em termos de custo, o custo por hora do gerador de nitrogênio é de apenas 30 yuans (o nitrogênio líquido é de 100 yuans por hora) e o custo anual de manutenção do equipamento é de 15.000 yuans. Depois que a eficiência da operação aumentar em 60%, o custo abrangente será ainda menor. Comparado com o ar de alta pressão, embora o custo por hora seja um pouco maior, evita os problemas de contaminação do equipamento e corte instável.
Em termos de configuração do equipamento, o gerador de nitrogênio é equipado com um sistema de controle inteligente PLC de controle central, que suporta transmissão de dados, operação autônoma e controle de intertravamento central de fábrica. A pureza do nitrogênio pode ser ajustada de 85% a 99%. Equipado com drenagem automática de purificação de ar, compressores de parafuso isentos de óleo, módulos ultralimpos, etc., ele atinge "isento de óleo, livre de poeira e anticorrosão", o que pode não apenas proteger o equipamento a laser, mas também atender às necessidades da indústria de chapas metálicas de precisão.
De cenários de corte a laser de 20.000 W a 60.000 W, o gerador de nitrogênio pode produzir resultados de corte de alta qualidade de maneira estável, apresentando vantagens em eficiência, custo e inteligência.